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环境影响管理

华熙生物积极践行绿色制造理念，基于“预防事故、遵守法规、保护环境、持续改进”的管理方针，持续完善环境管理体系、优化产品设计与生产工艺，不断探索资源与能源的综合利用新途径，努力践行绿色低碳生产运营模式。

应对气候变化

华熙生物积极探索绿色制造的发展之路，降低对自然资源及化学品的依赖，不断减少资源消耗和温室气体排放，在降低自身排放的同时努力提供绿色制造解决方案，为“双碳”目标及可持续发展助力。

公司已意识到应对气候变化的必要性与紧迫性，主动识别气候变化可能对公司经营各方面带来的影响与风险，通过建立从上至下的ESG管理机制推动包括应对气候变化、节能减排在内的若干工作有效落实。

华熙生物高度重视组织层面与产品层面的碳排放管理，已连续多年按照ISO 14064标准对中国境内的所有生产基地开展温室气体盘查，并扩展至范围三的碳排放核查，获得了知名审核机构出具的核查声明。在产品层面，公司针对多品类产品开展全生命周期环境影响（LCA）评估，系统核算产品碳足迹、资源消耗和水资源消耗等关键指标，并委托权威审核机构进行审验，相关成果均获得符合ISO 14040、ISO 14071、ISO 14064和ISO 14067标准要求的核查声明。

公司深知加速低碳转型的紧迫性和必要性，目标以2023年为基准年，2030年前实现全集团碳排放总量较2023年下降50%（范围1+2），力争在能力范围之内，科学、高效地落实减排工作。

优化能源与资源利用

华熙生物持续夯实常态化的资源使用管理，从细节处践行资源消耗的减量化、再利用和资源化，全面提高资源利用效率，充分发挥创新优势，推进资源循环利用和绿色替代方案的实施。

我们的行动

通过源头替代、优化工艺等手段实现节能、减污、降耗，以降低产品全生命周期对环境的负面影响
积极开发并利用清洁能源，在已投用的分布式光伏和沼气发电设施的基础上，公司新建生物质锅炉等可再生能源设施，引入外购可再生能源电力（风电）和生物质热力等，提高可再生能源使用比例
重视水资源管理，采用节水设备和优化工艺实现循环利用，完善水计量，及时更换老旧设施，杜绝跑冒滴漏，确保高效用水

认证情况

主要生产基地（济南、东营、天津）均已获得ISO 14001环境管理体系认证
拥有国家级绿色工厂1家（济南生产基地）
拥有省级绿色工厂1家（天津生产基地）
获得ISO 50001能源管理体系认证

优化包装与废弃物管理

华熙生物践行绿色低碳的高质量发展理念，着力于包装设计、物料运输、生产、包装采购等环节开展包装减量化、轻量化工作，减少包装对环境、健康的影响。

（1）优化包装管理

华熙生物积极践行循环经济理念，遵循轻量化、替代、循环的策略，从设计源头减少污染与废弃物，增加可持续原材料的使用，并在产品使用末期对包装材料进行回收再利用，推动资源循环。

减量化：减少材料的使用量，从源头上降低资源消耗。
轻量化：通过采用轻量材料和创新设计，减轻包装重量。
循环化：推动包装的循环利用，通过回收再利用废弃包装材料，实现资源的闭环管理和最大化利用。

华熙生物已取得FSC-COC（森林产销监管链）认证，具备采购FSC（Forest Stewardship Council，森林管理委员会）认证包装材料的能力，95%以上采购的功能性护肤品纸类外包材拥有FSC认证。

（2）优化废弃物管理

华熙生物秉持绿色运营的可持续发展理念，坚持固体废物“减量化、资源化、无害化”原则，推进固废综合管理和利用。

废水排放达标率100%
废气排放达标率100%
危险废弃物规范处理达标率100%
环保隐患整改合格率100%
危险废弃物由合格的第三方进行运输和处置率100%

华熙生物响应国家对加快构建废弃物循环利用体系的号召，在生产端和产品端不断推进废弃物资源化和再利用水平，深入挖掘生产过程中废弃物再利用潜力，拓展循环利用新路径。

保护生物多样性

作为生物科技和生物材料领域的领军企业，华熙生物充分发挥在合成生物领域的专业优势，通过技术创新、源头替代和工艺优化，有效降低产品全生命周期对环境和生物多样性的影响。在生产运营过程中，公司始终坚守生物多样性保护底线，主动识别、监测并减缓运营活动可能对周边生态造成的不利影响，根据潜在风险源、受影响范围、发生概率及危害程度等因素，制定针对性的防控措施。

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